表面（miàn）改性要借助（zhù）设（shè）备来进行。常应的表面改性设备是SLG型（xíng）连（lián）续粉体表面改性（xìng）机（jī）、高速加热混合机以及涡流（liú）磨和流（liú）态化改性机等。
重质（zhì）碳酸钙（gài）的一般改性工艺流程:
碳酸（suān）钙经干燥后（水（shuǐ）份含量较低的干（gàn）粉也（yě）可不进行干燥（zào））给入表面（miàn）改（gǎi）性机（jī），同时加（jiā）入（rù）一定量的表面改性（xìng）剂，作（zuò）用一（yī）定时（shí）间后即得表（biǎo）面改（gǎi）性后的活（huó）性重质碳酸（suān）钙。
影响重（chóng）质碳酸钙表面改性效果的主要因素是：表面改性剂（jì）的品种、用（yòng）量和用法（即所谓表（biǎo）面（miàn）改性（xìng）剂配方）；表面改性温度、停留时间（即（jí）表面改性工艺）；表面改性（xìng）剂和物料的分散程（chéng）度等。其中，表面改性剂和（hé）物料的（de）分散程度（dù）主要取决于（yú）表面改性机。
表面改性（xìng）剂配方是重（chóng）质碳酸（suān）钙（gài）表面改性的关键（jiàn）技术。选择表（biǎo）面改性剂配方（fāng）首先要（yào）考虑改性重（chóng）质碳酸钙的（de）应（yīng）用（yòng）体系，其（qí）次（cì）要考虑重质碳酸钙的粒度大小、分布特性及比表面（miàn）积（jī），还要考虑表面改性（xìng）剂的成本。
配方确定以后，还要选择好表（biǎo）面（miàn）改（gǎi）性设备（bèi）。好的表面改性设备应具备以下基（jī）本工艺特性：
①对粉（fěn）体及表面改性剂的分散性好（hǎo）
②粉体与（yǔ）表面改性剂的接触或作用机（jī）会（huì）均（jun1）等
③改性（xìng）温度可（kě）调
④单位产品能耗低（dī）
⑤无粉尘（chén）污染
⑥操（cāo）作简便、运行平稳（wěn）
